Thuis ProductenInductie Verhardende Machine

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC

Certificaten
China China Casting Machine Online Market certificaten
China China Casting Machine Online Market certificaten
Klantenoverzichten
Ik wil zeggen dat uw zeer goede producten. Dank u voor al uw suggestie, ook goed na de verkoopdienst.

—— M. Abílio Cipriano

Gemakkelijk om met, is de zeer professionele en snelle dienst, de vlagkwaliteit te spreken super goed. Nog beter dan gaven tot wij van Duitsland opdracht!!

—— Duitsland Fabian-Scherb

Ik ben online Chatten Nu

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC

PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder
PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder PLC Hydraulic Cold Roll Steel Forming Machine 3 In 1 NC Servo Feeder

Grote Afbeelding :  Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC

Productdetails:
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: HRF
Certificering: CE
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: CONTACT US
Verpakking Details: NAAKTE LADING
Levertijd: 90 dagen
Betalingscondities: 30% betaald door TT, 70% betaald door TT of LC
Levering vermogen: 1
Gedetailleerde productomschrijving
Control System: PLC, Automatisch Hoofdmacht: 7.5KW
Materiaal: Wals staal koud Naam van het product: rolvormen machine
Type: Hydraulische Voersnelheid: 15 m/min
Hoog licht:

wals het vormen van materiaal koud

,

Hydraulische het Vormen zich Machine

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC

Modeltncf5 van Compacte 3 in 1 Servo de voedermachine van NC

Beschrijving:

I. de lay-out van systeem

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 0

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 1

II. algemene Inductie van de lijn van het persvoer

Het compacte principe van de Rollijn draait rond het combineren van de drie functies van rollijn, het afvlakken en het voeden van het materiaal. Dit wordt typisch bereikt gebruikend verscheidene configuraties, een gelijkrichter/een voedereenheid samen met gemotoriseerd uncoiler; een gelijkrichter/voedereenheid samen met een aangedreven rolauto en een servovoer/trekkracht door gelijkrichter en gemotoriseerd uncoiler.

Het servo gedreven voer deelt veel van de voordelen met de pers gedreven verscheidenheid, zoals minimaal ruimtevereiste, laag onderhoud, en hoge snelheden. Nochtans, levert het servovoer ook voordelen dat de pers op gedreven eenheden niet kunnen. Het feit dat zij een microprocessor gebaseerde controle gebruiken geeft hen een toegevoegde afmeting. De eigenschappen zoals programmeerbare bewegingspatronen, zelfdiagnostiek, autocorrectie, en de capaciteit om met automatisering te communiceren - enkel om enkelen te noemen - plaatsen hen behalve andere types van voer.

De servoaandrijving is gebruikt voor het plaatsen toepassingen in productie voor een paar decennia. De technologie heeft aan het punt gerijpt dat deze aandrijving betrouwbaarder en minder duur is dan zij in het verleden waren. Het aantal binnenlandse en buitenlandse fabrikanten is dramatisch de jongste jaren gestegen. De verhoogde betrouwbaarheid, de modulariteit, en de zelf-kenmerkende eigenschappen van servosystemen hebben een de vrees doen verlichten die vroeger bestond, hoewel zelfs nu het een aanzienlijke mate van technische deskundigheid kan nog vereisen om sommige problemen te isoleren.

III. technische gegevens:

Meterial walst staal koud

Rolgewicht: 5,000KG

Strookbreedte: MAXIMUM 1000MM

Strookdikte voor capaciteit: 0.52.5mm

Coil O.D: 1500 (maximum) mm

Rol I.D: 508mm (maximum)

Het voeden Nauwkeurigheid: + 0.15 mm

Input 9999.99mm van de voerlengte

Voersnelheid: 15 m/min

Electrics: 380 volts 50 Herz.

De servomotor AC 7.5KW van de voedermacht

IV. het voeden eigenschap door PLC programma van MITSUBISHI

1.NC het servo voeden. Het werken met Computerize Numerieke die Controle door PLC programma van MITSUBISHI in Japan wordt gemaakt. De elektrodiedelen van YASKAWA in Japan met inbegrip van Servomotor, bestuurder, codeur worden gemaakt

2.High precisie die voeden: de komst van hi-tech de industrie ontmoeten, gecontroleerd door computergesloten circuit koppelt systeem terug om precisiegraad binnen +/-0.15mm te houden
3.Feeding functie: de input 5 reeksen van verschillende voerlengte, elke groep voorziet 999 keer ponsen of knipsel om verwerking van speciale producten tevreden te stellen.

4.High het apparaat van de efficiencyversie, gelijke met aanpassing van signaal van de persmachine door kabeldraad.

5.Setting van voerlengte: kan de direct ingevoerde voerlengte op de controleplaat, en dan het nodig afstand bereiken, lengte maximum 9999.99mm voeden

V. het rechtmaken van eigenschap.

1. 3 in 1 NC-voeder uncoiler en gelijkrichter bewaren ruimte en verhogingsproductiviteit.

2. Gelijkrichter en dikteaanpassing door de micro-regelaar die van het 4 wormtoestel 0.1mm de indicator van de vooruitgangsverwijzing withreading.

3. Voer en gelijkrichtersbroodje met een hard geplateerd chroom.

4. Hoge stijve mechanische ontwerp stevige bouw, en hoge machtsoutput om het juiste rechtmaken en het voeden tijdens de snelheids stijgende efficiency te beveiligen.

5. Het elektrische systeem van de lijncontrole.

6. De macht onderdrukt wapenapparaat

7. Omgekeerd krommebroodje, gemakkelijk aan opstelling de kromme naar boven of naar onder van het voeden uitgangsrichting.

8. Het voeden lijn door van de het toestelschroef van de vooruitgangsworm de Hefbomenapparaat dat gemakkelijk wordt aangepast

9. De steunassemblage van de rol Materiële Ingang in snuifjerollen.

10. Rol zijgids

11. Uitgaande catenary om het materiaal bij te staan en te steunen

VI. LIJST VAN MATERIAAL ONDER WERKINGSGEBIED VAN LEVERING:

  1. Rolauto
  2. Decoiler
  3. Schokdemperrol (het Leiden Materiaal)
  4. het apparaat van de ingangsstrook.
  5. Lijnsenor
  6. Zijgidsrol I
  7. voeder en gelijkrichter
  8. Het vrijgeven van het functioneren
  9. Zijgidsrol II
  10. Elektrosysteem.
  11. pnematic systeem
  12. hydraulisch systeem

VII. partsproposal machine.

  1. (De facultatieve) auto van de ingangsrol

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 2Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 3

Toepassing


De auto van de ingangsrol zal hydraulisch aangedreven worden. Het zal worden gebruikt om rol op de doorn van decoiler over te steken en te laden.
Om tijd te bereiken terwijl het werken, wordt de nieuwe rol geladen aan de rolauto en in de doornpositie door hydraulische lift opgeheven en het begin van de rolauto zich horizontaal te bewegen liet de doorn binnen door de rol gaan dan de bewegingen van de ladingsauto aan het park plaatsen.
Bouw:
De rolauto is een vervaardigd lichaam van eerste materialen; opgezet op verharde wielen en assen met sferisch rollager. Het opheffende gezicht moet van het gestalte gegeven ontwerp van „V“ zijn. De wieg (d.w.z. V-vormkader) wordt opgeheven en door een Gidsspoor en een paar hydraulische cilinders verminderd. De doortocht van de rolauto wordt verwezenlijkt door een elektromotor met een toestel en pignonaandrijving. Een belemmeringsketen wordt verstrekt voor het verpletteren van de hydraulische slangen voor lift en de dwarsfuncties en de Belemmeringsketen worden verstrekt
Technische Gegevens:
Type van Rolauto: Gidstype, opgezette Vloer -
Lift/Lagere functie: Door hydraulische cilinders met vier Colum
Liftslag: 350mm
Capaciteit: 5000kg


2 de schokdemperrol in onderdrukt wapen (het Leiden Materiaal):

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 4

Toepassing

Het antibroodje van de rolonderbreking en het leiden van de rol aan de rollijn.

Het zal met decoiler en het rolschilmesje aan voer-op het roleind werken. Het broodje zal beer op de bovenkant die van de rol zijn, de buitenomslag beperken en het vooruit drijven.

Een motor is gedreven Schokdemper, (drukrol) om de rol klok te verhinderen die wanneer de riemen van het rolbehoud worden verwijderd opspringen. De groeven worden vereist op de schokdemper, om re-vastbindt van gedeeltelijk verbruikte rollen toe te laten wanneer zij rewound op de doorn zijn. De schokdemper zal in zowel voer kunnen drijven als zal richtingen terugwinnen.

Bouw:

Het schokdemperbroodje wordt uit Staalpijp met geschikte die dagboeken gemaakt behoorlijk machinaal om worden bewerkt om op antifrictielagers worden opgezet. Het schokdemperbroodje is met een laag bedekt met Polyrubber. Het polybroodje wordt gedreven door elektromotor met ketting & tandsysteem. Het schokdemperbroodje en zijn Aandrijvingssysteem worden gepast op vervaardigde structuur die op zijn beurt op de aangrenzende structuur van het lichaam van het Snuifjebroodje wordt opgezet. De aandrijving van wapen is door hydraulische cilinder. De verhoging en de lagere functies zullen door een hydraulische cilinder verwezenlijken.

Het antibroodje van de rolonderbreking

Om rol te vermijden zullen de onderbrekingen tijdens het inpassen van de rol en het broodje door hydraulische cilinders worden geplaatst met het inpassen van lijsteenheid.

De strook zal op de Lijn op een halfautomatische manier worden ingepast, gebruikend rolopener met diverse bewegingen zoals up/down vooruit/keer, & openerneus met omwentelingstype om.

Technische Gegevens:

  • Deklaag op Schokdemperrol: Met een laag bedekt poly
  • Aandrijving van wapen: : hydraulische cilinder

3 Decoiler (Uitgebreid Hydraulisch):

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 5

Toepassing

Decoiler kan de rol behandelen en kunnen om de rol te voeden in de rollijn, en ook gedeeltelijk verbruikte rollen opnieuw opwinden, zodat kunnen zij re- wordenvastgebonden terwijl nog op de doorn, alvorens op de Faciliteit van de Rolopslag voor gebruik op een later tijdstip terug te komen.

Decoiler wordt gemotoriseerd met een uitbreidende doorn door hydraulische middelen. Door:sturen en keer verrichting van de doorn om mogelijk zal zijn door hand en automatische middelen. Een rolauto zal worden verstrekt om de rol aan de doorn te laden.

Bouw:

Decoiler hydraulische vervaardigden uitgebreid & ingestort, Staal behoorlijk machinaal bewerkt, opgezet op op zwaar werk berekende schachten op antifrictielagers. Uitbreiding – instorting door Hydraulische cilinders. Het individuele lichaam van vervaardigde staalbouw

Uitbreiding: hydraulisch uitgerust met aangedreven 4 segmenten verbindingstype wig.

Technische Gegevens:

  • Wijze van Verrichting: door Hydraulische Cilinder
  • Binnendiameter: Ø460-520 (Max.)
  • Buitendiameter: 1800mm
  • Capaciteitslading: 5000kg

4. De controle van de lijnsensor:

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 6

Toepassing

Het heeft een elektroogensenor om te controleren

decoiler en gelijkrichter het werken. Het kan vrede houden de het werk snelheid voor decoiler en de gelijkrichter. De ingangslijn zal tot een bufferzone voor het gemakkelijkere centreren voor volgende stadiumproces leiden. De lichtbron en de sensoren worden verstrekt voor het ontdekken van de lijnpositie.

5. Het apparaat van de ingangssteun:

de inpassende lijst kan de strook en de Controle door pneumatisch inpassen.

6. Mechanische zijgids.

Toepassing:

De breedte zal manueel met handwiel regelbaar zijn en de beweging zal zijn

verwezenlijkt door schacht met Linker & Rechtse Draad op dezelfde schacht te leiden en leid de rol aan de gelijkrichter

Bouw:

Een vervaardigd lichaam met rol zette verticaal aan twee kanten (2 Nrs.-rollen elke kant) op. De rol wordt verticaal opgezet.

  • Aanpassing: hand
  • Smeermiddel: Vetkanon

7. gelijkrichter en Voeder

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 7

Toepassing

De gelijkrichter kan van de rolstaal en voeder het plaatsen afvlakken

Bouw:

de gelijkrichter is van de staalplaat basis en van „gelaste H“ Type machinestructuur.

Het lichaam van het Snuifjebroodje zal uit eerste platen worden vervaardigd en zal machinaal bewerkt worden om de broodjesassemblage te huisvesten. Het hoogste broodje en het knoopbroodje doen afwijken de strook van Uncoiler om de paslijn aan te passen. Het hogere broodje drijft op en neer door middel van een paar pneumatische cilinders aan. De gelijkrichter wordt voorzien van verharde toestellen (60 graad HRC), is de vaste vorm gegeven die broodjes (42CrMo) Lagers voor roterende functie worden verstrekt de Lagers van de Naaldrol en is automatisch gesmeerd vet.

Het hogere kader en daarom de hogere bank parallelle beweging om de broodjespenetratie aan te passen volgens de materiële dikte door handboek met micro- indicator.

Het hogere kader wordt horizontaal gedraaid, d.w.z. kan het rond een horizontale asloodlijn aan de lijnas roteren om een diepere penetratie van de ingangsbroodjes toe te staan.

De dragende structuur van de machine wordt goed afgemeten volgens de misvorming en houdt de hoger kaderbewegingen.

In voederrollen; De hoogste broodje en Bodemrol is Hard Geplateerd Chroom. Het hoogste broodje is aandrijft op en neer door een paar pneumatische cilinders. Het bodembroodje moet door een servomotor worden gedreven. De assemblage van de voerrol is met Servo gedreven Motor die de betekenis van lengte om voer zal geven te zijn. De rol zal door een pneumatische cilinder of versiefunctie worden opgeheven en worden verminderd

Gelijkrichter en voeder de broodjes worden gedreven via AC de motor van de servomotoraandrijving, versnellingsbak, schacht.

Technische Gegevens:

  • Het Broodje van het gelijkrichterswerk: Hoeveelheid Broodjes – de stukken van upper4/lower3
    • Materiaal – 42CrMo.
    • Hardheid – 52 aan 60HRC
    • Het plateren – Chroomplateren
    • Modeltncf5-1000,
    • Breedtemax. 1000mm;
    • Snuifjebroodje 1 reeks (Hogere Lager);
    • Voerbroodje 1 (Hoger/Lagere) reeks;
    • Snelheid 15 meters per min;
    • Voerniveau van vloer 1100-1200.

8. Het bevrijden en het vastklemmen door Pneumatisch

Om de hogere rol bij om het even welke slag van de pers in aanwezigheid van de nok vrij te geven.

Proefspeldversie

De proefversie is de handeling van snel voorbijgaand het vrijgeven van de strook om het toe te laten om door proefspelden in een progressieve matrijs worden gericht. De spelden in de matrijs zullen voor licht verbeteren

verkeerde voeding door het materiaal terug in positie te trekken. Deze eigenschap wordt gebruikt hoofdzakelijk met progressieve matrijzen maar het kan in toepassingen voordelig zijn die geenprogressieve matrijzen ook gebruiken. Een kleine hoeveelheid verkeerde opstelling of welving kan worden getolereerd door het materiaal bij de bodem van de persslag vrij te geven terwijl het door het hulpmiddel wordt gehouden zelfs als er geen proefspelden zijn. Deze verlicht de kortstondige versiehulp het opgebouwde spanning en binden van de strook door het voer toe te schrijven aan verkeerde opstelling of welving en vermindert het lopen problemen.

9. MechanischezijgidsIIvooroutput

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 8

Toepassing:

De breedte zal manueel met handwiel regelbaar zijn en de beweging zal zijn

verwezenlijkt door schacht met Linker & Rechtse Draad op dezelfde schacht te leiden en leid de rol aan de pers

Bouw:

Een vervaardigd lichaam met rol zette verticaal aan twee kanten (2 Nrs.-rollen elke kant) op. De rol wordt verticaal opgezet.

  • Aanpassing: hand
  • Smeermiddel: Vetkanon

10. Elektrosysteem:

Het systeem heeft een volledige controle van het materiaal met behulp van één programmeerbare PLC

Het systeem wordt voorzien van PLC in het belangrijkste controlebureau zoals HMI (Mens/machine-interface). De parameters van het werk worden opgenomen in HMI en met PLC meegedeeld.

Exploitantinterface (HMI)

Aangezien de belangrijkste componenten van de oplossingen van de de rollijn van het Automatiseringsmetaal bij de Controle Net™ zijn, zijn al proces en de kenmerkende informatie beschikbaar voor vertoning en interactie met de exploitant. Door deze vertoningen in bewezen gebruikersvriendelijke ontwerpen voor te programmeren, hebben wij complexe HMIs betaalbaar gemaakt. De machine wordt voorzien van de volgende schermen:

Machineoverzicht –

Verhogingenefficiency door de exploitant te verstrekken een visuele vertoning van aandrijving en machineparameters in zowel een grafiek als digitaal formaat.

Foutensamenvatting – Dit scherm identificeert alarm en fouten. Wanneer een fout dat oorzaken de te sluiten lijn voorkomt, alle fouten wordt geïdentificeerd en de eerste foutenflitsen.

De lijn stelt Tolerant in werking – de lijn in werking gestelde tolerante het schermlijsten alle aandrijving, hulp

en andere die bijbehorende apparatuur wordt vereist om de rollijn te beginnen.

Geautomatiseerd Einde op Lengte of Diameteropstelling – de exploitant plaatst - omhoog geautomatiseerd

einde op lengte of diametertellers via dit scherm.

11. Hydraulisch Systeem

Één hydraulische Machtspak met reservepomp wordt verstrekt voor de hydraulische functies in de lijn en het zal in ons werkingsgebied van levering blijven dat als volgt is.

Het hydraulische Machtspak is bestaat uit:

• Reserve pompende eenheid en cilinder

• Standaardtoebehoren zoals temperatuurschakelaar, vuller en ontluchter, enz.

Controlekleppen

• De controlekleppen voor elke materiaal of groep materiaal wordt opgezet op het het respectieve materiaal en door buizen leiden.

• Elke controleklep/groep kleppen worden voorzien van een het isoleren klep op de lijn van „P“ en Controleklep op de lijn van „T“ voor gemak van onderhoud.

• De drukschakelaar wordt verstrekt voor Uncoiler-uitbreidingscilinder voor koppeling

12. Pneumatische systemen:

De pneumatische controles wordt gebruikt bij divers materiaal voor actuations. De pneumatische controlekleppen wordt opgezet op individueel materiaal en door buizen geleid.

De pneumatische systemen is bestaan uit het volgende.

• Het door buizen leiden op materiaal zal bestaan uit het noodzakelijke flexibele door buizen leiden met duw in type van montage voor gemakkelijk onderhoud.

Reserve pompende eenheid en cilinder

13. De tekening van de systeemlay-out (in band)

Werkende beelden

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 2

Rolauto

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 3

Lading

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 4

Decoiler en schokdemperwapen

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 12

Rol het inpassen

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 13

Staightener en voeder

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 14

Regelbare paslijn

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 15

PLC en servoaandrijving in de Elektrocontrolelijst

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 16

Elektrocontrolelijst met aanrakingspaneel

Hydraulisch PLC walst Staal koud Vormt Machine 3 in 1 Servovoeder van NC 17

Contactgegevens
China Casting Machine Online Market

Contactpersoon: Mr. zhang

Tel.: 18810288990

Fax: 86-189-9086-7684

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)