R8m 3 is de bundel volledig de machines van het staaf Ononderbroken Afgietsel met Eenvoudige Koelbank

Eigenschap

1.R8m Ononderbroken Afgietselmachine
2.billet grootte: 150*150mm2, enz.
3.steel kwaliteit: silicon&alloy staal, enz.
4.radius: 8m
5.3strand

Specificatie

Belangrijkste onderdelen

1.  Gietlepeltorentje van 50.75 of 100 ton

2.  Houten trechterauto

3.  Houten trechter

4.  Kristallisator

5.  Secundaire het koelen streek

6.  Trillingslijst

7.  Het door buizen leiden voor watersysteem

8.  Pneumatische gelijkrichter

9.  Hydraulisch systeem

10. Proefbar die apparaat opslaan

11. Apparaat van het houten trechter het online baksel

12. Het snuifjerol van de staartstaaf

13. Overdrachtlijst

14. Vlamsnijmachine

15. Hydraulische scheerbeurt

16. De rol van de staaflevering en koelbed

17. Staaf bewegend apparaat

18. Overhellend toestel

R8m Ononderbroken Afgietselmachine R8m

De eigenschappen van het technologieproces

1.  De staafgrootte die kan worden gegoten: grote vierkante staaf en rechthoekstaaf van 150*150mm2,150*320mm2,250*250mm2 enz.

2.  Te gieten staalkwaliteit: hoog - het staal van het kwaliteitssilicium, legeert structureel staal, het staal van het koolstofhulpmiddel, de lentestaal, braring staal, enz.

3.  Machinemodel: de 3-bundel volledig is staafgietmachine

4.  Straal van het gieten van machine: 8 meters

5.  Gemiddelde het gieten snelheid: 2.22.8m/min

6.  Ontworpen het gieten snelheid: 1.23.5m/min

7.  Jaarlijkse output: 600.000 ton

8.  Overstromingspercentage: ≤0.5%

9.  Hitte voor ononderbroken afgietsel: ≥8 hitte

10. Productkwaliteit: tot de ondernemingsnorm en tot de kwaliteitsnorm van landen

Technische eigenschappen

Gietlepel ondersteunende methode: gietlepeltorentje (draaien 1800 het met de wijzers van de klok mee en tegen de wijzers van de klok in)

Houten trechter ondersteunende methode: 2 reeksen houten trechtersauto's die kunnen worden opgeheven en worden verminderd, semi-opgeschort type.

Gegoten debietcontrole: controle van het kristallisatoren de vloeibare niveau en automatische controle

Trillingsmethode: de goedkeuring van gehele de trillingslijst van de plaatlente.

Secundaire koel en gietende staaf leidende sectie: de leidende sectie is samengesteld uit het steunen van rol en zijsteunrol; Secundair spoelend apparaat. Het spoelende systeem van de waterdistributie wordt automatisch gedaan door computer volgens de de staalkwaliteit, de staafgrootte, en het gieten snelheid.

Staaf die methode verzenden: de stijve proefbar laadde type, naar beneden het automatische staaf verzenden en staaf die apparaat scheiden, de proefbar die op het opslaan van positie terugkomen.

Het rechtmaken van methode: het ononderbroken rechtmaken met rol 5 door hydraulica, met 3 rol het individuele drijfac de snelheid van de frequentieomschakelaar aanpassen.

Staaf die eindigen: het knipsel van de hoog rendementvlam, die thermisch metaal goedkeuren die positie ontdekken om het gieten staven het snijden van besnoeiing-aan-lengte te realiseren

Staaf die methode vervoeren: de goedkeuring van staaf bewegend apparaat met betrouwbare mechanische eigenschappen en stabiele structuur.

R6m Ononderbroken Afgietselproductielijn R6m

1.  De staafgrootte die kan worden gegoten: 120*120mm2,150*150mm2,160*160mm2

2.  Te gieten staalkwaliteit: Q235,20MnSi, laag legeringsstaal

3.  Machinemodel: bundel 4 fuly is gietmachine van de type de vierkante staaf

4.  Straal van het gieten van machine: 6 meters

5.  Gemiddelde het gieten snelheid 2.7m/min

6.  Maximum het gieten snelheid: 3.6m/min

7.  Jaarlijkse output: 600.000 ton

8.  Overstromingspercentage: ≤0.5%

9.  Productkwaliteit: tot de ondernemingsnorm en tot de kwaliteitsnorm van landen

Voorbereiding voor CCM productie: Controle of het electricssysteem, het systeem van de hamellevering en olie/het systeem van de gaslevering kunnen normaal werken. Zorg ervoor dat de gietlepels en de houten trechters alvorens het gesmolten staal goed te keuren en dat de gietende machinetribune klaar voor productie worden voorverwarmd.

Het gieten technologie: Trek de proefbar in de kristallisator van de positie van de proefbaropslag, zet het waterkoelingssysteem aan, hijs de gietlepel op de gietlepelsteun om het gesmolten staal te ontvangen, en dan de gietlepel over te brengen in de juiste positie boven houten trechterauto. Het gesmolten staal gaat in de kristallisator via de hulp van de houten trechter. Met hoogst het efficiënte koelen, bewegen de staalstaven zich met buiten gevormd shell uit de kristallisator. De het gieten snelheid kan binnen 04m/min volgens verschillende staafspecificaties worden gecontroleerd. Door het secundaire spoelende koelsysteem, zijn de staven volledig hard gemaakt en rechtgemaakt.

De staalstaven moeten aan de vastgestelde die lengte volgens de vereisten worden gesneden door de het verwarmen oven, de walserijinstallatie en het afgewerkte product worden vereist. De staven worden gesneden aan de ontworpen lengte door apparaten zoals vlamsnijmachine, synchrone hydraulische scheerbeurt, enz. Het wordt vervoerd aan de de rollijst van de staaflevering via de rollijst na knipsel, dan overgebracht naar het staaf koelbed door toestel of opheffend apparaat over te hellen, dan aan de benoemde staaf die die plaats na het koelen opslaan gehesen, of wordt naar de het verwarmen oven voor hete last overgebracht die via hete het laden rol rollen.